Yo'riqnoma xatosi

Qisqa Tasvir:

Min.Buyurtma miqdori:Min.1 dona / dona.

Ta'minot qobiliyati:Oyiga 1000-50000 dona.

Burilish quvvati:ph1~ph400*1500mm.

Freze quvvati:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerantlik:0,001-0,01 mm, bu ham moslashtirilishi mumkin.

Dag'allik:Mijozlarning talabiga binoan Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 va boshqalar.

Fayl formatlari:SAPR, DXF, STEP, PDF va boshqa formatlar qabul qilinadi.

FOB narxi:Mijozlarning chizish va sotib olish miqdori bo'yicha.

Jarayon turi:Tornalash, frezalash, burg'ulash, silliqlash, jilolash, WEDM kesish, lazerli o'yma va boshqalar.

Mavjud materiallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, titanium, guruch, mis, qotishma, plastmassa va boshqalar.

Tekshirish asboblari:Mitutoyo sinov qurilmalarining barcha turlari, CMM, proyektor, o'lchagichlar, qoidalar va boshqalar.

Yuzaki ishlov berish:Oksidni qoralash, abraziv qilish, karbürizatsiya qilish, anodlash, xrom / sink / nikel qoplamasi, qum bilan ishlov berish, lazerli o'yma, issiqlik bilan ishlov berish, chang bilan qoplangan va boshqalar.

Namuna mavjud:Qabul qilinadi, mos ravishda 5 dan 7 ish kunigacha taqdim etiladi.

Qadoqlash:Uzoq vaqt davomida dengiz yoki havoda tashish uchun mos paket.

Yuklash porti:Mijozlarning talabiga binoan Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanxay, Ningbo va boshqalar.

Bajarish vaqti:Kengaytirilgan to'lovni olgandan keyin turli talablarga muvofiq 3-30 ish kuni.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Video

Mahsulot teglari

Yo'riqnoma xatosi

Qo'llanma, shuningdek, dastgoh xatosi, dastgohdagi xatolik, hidoyat temir yo'li asosan dastgoh qismlarining nisbiy holatini va siljishning aniqligini aniqlash uchun javobgardir, bir marta muammo paydo bo'ladi, shuning uchun mashinadagi qismlarning joylashishi. asbob xatosi yuzaga keladi va shuning uchun ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi.Umuman olganda, hidoyat xatosi, asosan, parallel buzilish darajasining mavjudligi, egar, baraban xatosi, gorizontal parallel to'g'rilik xatosi, bir nechta yo'llarning to'g'rilik xatosi, masalan, parallel buzilish oldingi va orqa hidoyat rayiga parallel holatdan ishora qiladi;Egar xatosi orqaga chiqadigan yo'naltiruvchi rels, hidoyat temir yo'lning chiqadigan baraban xatosi, ikkalasi ham hidoyat rels shaklini o'zgartirishning bir turi;Va to'g'ri va tekislik va vertikal tekislik xatosi - hidoyat temir yo'lining vertikal egilishi, lateral egilishi.

Transmissiya zanjiri xatosi

Asosiy funktsiyaning uzatish zanjiri ish qismi va asbobning aylanishini nazorat qilishdan iborat bo'lib, unda juda ko'p harakatlanuvchi qismlar mavjud bo'lsa, agar bu komponentlar ishlab chiqarish, yig'ish yoki foydalanish jarayonida jiddiy eskirish va yıpranmalarda xatolik yuzaga kelsa, bu nisbat asbob va ish qismi o'rtasidagi munosabatlarga ta'sir qiladi va shu bilan ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi.

Stress deformatsiyasi

Ishlov berish jarayonida ishlov berish tizimi markazdan qochma kuch, kesish kuchi va boshqalar kabi barcha turdagi kuchlar bo'ladi, bu kuch haydash asboblari, ishlov beriladigan qismlar, jiglar va boshqa to'liq ishlov berish operatsiyalarida bir vaqtning o'zida ham bo'ladi. boshqa komponentlarning joylashishiga, harakat tezligiga ta'sir qiladi, bu esa ishlov berish aniqligini pasayishiga olib keladi.Misol uchun, ishlov berish jarayonida kesish asbobi markazdan qochma kuch ta'sir qilganda, dastlabki kesish tebranishi paydo bo'ladi va yuqori tezlikda tebranish va mexanik qismlarning kesish yuzidan kelib chiqqan operatsiya va artefaktlar xatolik paydo bo'ladi.

Mashina asbobi, kesish asbobi termal deformatsiyasi

Yuqori tezlikdagi o'yinlarning turli qismlarini mexanik qismlarni ishlab chiqarishni qayta ishlash tizimi qismlar yoki komponentlar o'rtasida havo bilan yuqori tezlikda ishqalanish hosil qiladi va keyin juda ko'p issiqlik hosil qiladi va issiqlik ta'siri ostida sovuq qisqarish fenomeni, ishlov berish tizimi boshqacha ko'rinadi. termal deformatsiyaning darajalari va o'z navbatida, ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi, dastgohdagi hodisa, kesish asbobi, Ish qismlari juda keng tarqalgan bo'lib, dastgohning termal deformatsiyasi mavjud bo'lganda, milya qutisi va yo'naltiruvchi rels paydo bo'lishi mumkin. deformatsiya, egilish, hidoyat xatosi va milning xatosiga olib keladi.

Issiq deformatsiya vositasi mavjud bo'lganda, uning hajmi ma'lum bir diapazonda o'zgaruvchanlikni davom ettiradi va har xil o'lchamdagi mexanik qismlarni qayta ishlash sodir bo'ladi.Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasi ish qismining hajmiga ta'sir qiladi, garchi bu o'zgarish shaklga bevosita ta'sir qilmasa ham, lekin agar ishlov beriladigan qism notekis qizdirilsa, deformatsiya jarayonida u ham ichki stressni keltirib chiqarishi mumkin. Ichkarida va ichki stress bo'ladi, chunki metall ishlov beriladigan qismning sirtini kesish va artefaktlarda ichki qayta taqsimlash, artefaktlarning aniq deformatsiyasi paydo bo'lishiga olib keladi va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasidan keyin mashina qismlarini qayta ishlashning nozik tabiati ham kamayadi.