Mashina qismlarini ishlab chiqarish

Qisqa Tasvir:

Min.Buyurtma miqdori:Min.1 dona / dona.

Ta'minot qobiliyati:Oyiga 1000-50000 dona.

Burilish quvvati:ph1~ph400*1500mm.

Freze quvvati:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerantlik:0,001-0,01 mm, bu ham moslashtirilishi mumkin.

Dag'allik:Mijozlarning talabiga binoan Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 va boshqalar.

Fayl formatlari:SAPR, DXF, STEP, PDF va boshqa formatlar qabul qilinadi.

FOB narxi:Mijozlarning chizish va sotib olish miqdori bo'yicha.

Jarayon turi:Tornalash, frezalash, burg'ulash, silliqlash, jilolash, WEDM kesish, lazerli o'yma va boshqalar.

Mavjud materiallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, titanium, guruch, mis, qotishma, plastmassa va boshqalar.

Tekshirish asboblari:Mitutoyo sinov qurilmalarining barcha turlari, CMM, proyektor, o'lchagichlar, qoidalar va boshqalar.

Yuzaki ishlov berish:Oksidni qoralash, abraziv qilish, karbürizatsiya qilish, anodlash, xrom / sink / nikel qoplamasi, qum bilan ishlov berish, lazerli o'yma, issiqlik bilan ishlov berish, chang bilan qoplangan va boshqalar.

Namuna mavjud:Qabul qilinadi, mos ravishda 5 dan 7 ish kunigacha taqdim etiladi.

Qadoqlash:Uzoq vaqt davomida dengiz yoki havoda tashish uchun mos paket.

Yuklash porti:Mijozlarning talabiga binoan Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanxay, Ningbo va boshqalar.

Bajarish vaqti:Kengaytirilgan to'lovni olgandan keyin turli talablarga muvofiq 3-30 ish kuni.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Video

Mahsulot teglari

Mashina qismlarini ishlab chiqarish

Mashina qismlarini ishlab chiqarishda ishlov berishning aniqligi talablari juda yuqori va boshqaruvning ishlov berish xatosi mexanik qismlarning sifatiga va mexanik ko'rsatkichlarga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun ushbu maqolada ushbu kontseptsiyaning ishlov berish aniqligi davom ettirildi. oddiy kirish, shu bilan birga, dastgohlar burchagidan, ishlov berish asboblari, masalan, mashina qismlarini ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiluvchi bir nechta asosiy omillar tahlil qilinadi va shu asosda ba'zi kafolatlar, mexanik ta'sirni yaxshilashning samarali usulini ilgari suradi. qismlarga ishlov berishning aniqligi.

Ishlov berishning aniqligi haqida qisqacha ma'lumot

Mexanik qismlarga ishlov berishning aniqligi ishlov berishda mexanik qismlar tugallanganligini, o'lchami, shakli, haqiqiy parametrlar va nazariy dizayn parametrlari orasidagi bo'shliq, masalan, dizayn parametrlari orasidagi raqamli bo'shliqning haqiqiy parametri va nazariyasi va boshqalar kabi qismlarni anglatadi. ishlov berishning aniqligi pastroq bo'lsa va dizayn parametrlari o'rtasidagi raqamli bo'shliqning haqiqiy parametri va nazariyasi kichikroq yoki to'liq mos keladigan bo'lsa, mashina qismlarini qayta ishlashning yuqori aniqligini ifodalaydi, oddiygina ishlov berish aniqligi va raqamli parametrlar bo'shlig'i bilan salbiy bog'liqdir. bo'shliq kichikroq bo'lsa, aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi.

Ikkinchidan, mexanik qismlarga ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

(a) milning aylanish xatosi

Zamonaviy mexanik ishlov berish ishlab chiqarishda mashina qismlarini qayta ishlash tizimi asosan dastgoh, kesish asbobi, jig va bir nechta qismlarning artefaktlaridan iborat bo'lib, dastlabki xatolik yoki deformatsiyaning biron bir qismidan qat'i nazar, ishlov berish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. mexanik qismlar, bunda dastgoh ta'sirining kaliti va milning xatosi dastgoh xatosining bir qismidir.

Mexanik qismlarni ishlab chiqarishda, dastgoh milining muhim qismi sifatida aylanish harakatini davom ettirishi mumkin, nazariy jihatdan, aylanish harakati o'qida mil to'g'ri chiziqda barqaror, ammo mexanik tebranish, podshipnik, mil ishlab chiqarish xatosi tufayli. , moylash holatining omillari, o'qning ta'siri, aslida, hali ham o'zgarish bo'ladi va bu milning xatosining asosiy sababidir.Xato, asosan, milning yumaloqligi xatosi, tsikl xatosi, tekislik xatosi, o'lchamdagi xato, geometrik eksantrik, mos bo'shliqqa bo'linadi.

Konsentratsiya kabi, har xil turdagi mexanik qismlarning umumiy xatolari ham o'zgaradi, masalan, milning aylanish harakatida, agar lamel dumaloq xato bilan urishsa, ish qismiga ta'sir qiladi, natijada yumaloqlik xatosi paydo bo'ladi;Va asosiy milning aylanish harakatida aylanish burchagi mexanik qismlarning tekis shakliga ta'sir qiladigan artefaktlar burchagi muammosiga olib keladi.