Ishlab chiqarishni mexanik ishlov berish jarayonida ishlab chiqarish ob'ektining shakli, o'lchami, holati va xarakterining har qanday o'zgarishi, shuning uchun u tayyor mahsulot yoki yarim tayyor mahsulotga aylanadi mexanik ishlov berish jarayoni deyiladi.
Ishlov berish jarayoni quyma, zarb qilish, shtamplash, payvandlash, ishlov berish, yig'ish va boshqa jarayonlarga bo'linishi mumkin, mexanik ishlab chiqarish jarayoni odatda ishlov berish jarayonining qismlari va mashinani yig'ish jarayonini anglatadi.
Mexanik ishlov berish jarayonini shakllantirish, bir nechta jarayonlardan o'tish uchun ishlov beriladigan qismni va jarayonning ketma-ketligini aniqlashi kerak, faqat jarayonning asosiy nomini va jarayonning marshruti deb nomlanuvchi qisqa jarayonning qayta ishlash ketma-ketligini ko'rsatishi kerak.
Jarayon marshrutining formulasi jarayon jarayonining umumiy tartibini shakllantirishdan iborat bo'lib, asosiy vazifa har bir sirtni qayta ishlash usulini tanlash, har bir sirtni qayta ishlash tartibini va butun jarayon sonining sonini aniqlashdir.Jarayon yo'nalishini shakllantirish muayyan printsiplarga amal qilishi kerak.
Ishlov beriladigan qismlarning texnologik yo'nalishini tuzish tamoyillari:
1. Birinchi ishlov berish ma'lumotlari: ishlov berish jarayonida qismlar, joylashishni aniqlash ma'lumotlari yuzasi sifatida, keyingi jarayonni iloji boricha tezroq qayta ishlash uchun nozik ma'lumotlar bilan ta'minlash uchun birinchi navbatda qayta ishlanishi kerak.Bu "avval benchmarking" deb ataladi.
2. Bo'lingan ishlov berish bosqichi: sirtni qayta ishlash sifati talablari, ishlov berish bosqichlariga bo'linadi, odatda qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish va tugatish uch bosqichga bo'linishi mumkin.Asosan qayta ishlash sifatini ta'minlash maqsadida;Uskunalardan oqilona foydalanishga yordam beradi;Issiqlik bilan ishlov berish jarayonini tashkil qilish oson;Shuningdek, bo'sh nuqsonlarni aniqlashga yordam beradi.
3. Teshikdan keyin birinchi yuz: quti tanasi, qavs va ulash novdasi va boshqa qismlar uchun birinchi tekislik ishlov berish teshigi qayta ishlanishi kerak.Shu tarzda, tekislikni joylashtirishni qayta ishlash teshigi, tekislik va teshikning holatining aniqligini ta'minlaydi, shuningdek, qulaylik yaratish uchun teshikni qayta ishlash tekisligida ham.
4. Tugatishni qayta ishlash: Asosiy sirtni qayta ishlash (masalan, silliqlash, honlama, nozik silliqlash, prokatni qayta ishlash va boshqalar), jarayon marshrutining oxirgi bosqichida, Ra0,8 um yuqorida sirtni ishlov berishdan keyin, engil to'qnashuvda bo'lishi kerak. yuzasiga zarar yetkazadi, Yaponiya, Germaniya kabi mamlakatlarda ishlov berishni tugatgandan so'ng, flanelette bilan, ishlov beriladigan qismga yoki boshqa narsalarga qo'l bilan mutlaqo to'g'ridan-to'g'ri tegmaslik, Tayyor sirtlarni jarayonlar o'rtasida o'tkazish va o'rnatish natijasida shikastlanishdan himoya qilish.
Ishlov beriladigan qismlarning texnologik yo'nalishini tuzishning boshqa tamoyillari:
Yuqoridagi jarayonni tartibga solishning umumiy holati.Ba'zi aniq holatlar quyidagi printsiplarga muvofiq ko'rib chiqilishi mumkin.
(1) Qayta ishlashning aniqligini ta'minlash uchun qo'pol va tugatish ishlov berish alohida amalga oshiriladi.Qo'pol ishlov berish tufayli, kesish miqdori katta, ishlov beriladigan qismning kesish kuchi, siqish kuchi, issiqlik va ishlov berish yuzasi ko'proq sezilarli qattiqlashuv hodisasiga ega, ish qismining katta ichki stressi mavjud, agar qo'pol va qo'pol ishlov berish uzluksiz bo'lsa, stressni qayta taqsimlash tufayli tugatish qismlarining aniqligi tezda yo'qoladi.Yuqori ishlov berish aniqligiga ega bo'lgan ba'zi qismlar uchun.Qo'pol ishlov berishdan keyin va tugatishdan oldin, ichki stressni bartaraf etish uchun past haroratli tavlanish yoki qarish jarayonini tashkil qilish kerak.
(2) Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ko'pincha mexanik ishlov berish jarayonida tartibga solinadi.Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarining pozitsiyalari quyidagicha tartibga solinadi: metallarning ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun, masalan, tavlanish, normalizatsiya, söndürme va temperatura va hokazolar, odatda, ishlov berishdan oldin tartibga solinadi.Qarish bilan ishlov berish, söndürme va temperli ishlov berish, qo'pol ishlov berishdan so'ng, tugatishdan oldin umumiy tartiblar kabi ichki stressni bartaraf etish.Qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun, masalan, karbürizatsiya, söndürme, temperatura va boshqalar, odatda mexanik ishlov berishdan keyin tartibga solinadi.Kattaroq deformatsiyadan keyin issiqlik bilan ishlov berish bo'lsa, yakuniy ishlov berish jarayonini ham tashkil qilish kerak.
(3) Uskunani oqilona tanlash.Qo'pol ishlov berish asosan ishlov berishning ko'p qismini kesish uchun mo'ljallangan, yuqori ishlov berish aniqligini talab qilmaydi, shuning uchun qo'pol ishlov berish katta quvvatda bo'lishi kerak, dastgohda aniqlik juda yuqori emas, pardozlash jarayoni yuqori aniqlikdagi dastgohni talab qiladi. qayta ishlash.Dag'al va tugatish ishlov berish turli xil dastgohlarda qayta ishlanadi, bu nafaqat uskunaning quvvatini to'liq o'ynashni, balki nozik dastgohlarning ishlash muddatini ham uzaytirishi mumkin.
Ehtiyot qismlarni qayta ishlash jarayonini tuzishda, qismlarning turli xil ishlab chiqarish turlari tufayli, qo'shish usuli, dastgoh uskunalari, qisqich o'lchash asboblari, ishchilar uchun bo'sh va texnik talablar juda farq qiladi.
Yuborilgan vaqt: 23-avgust, 2021-yil