(1) Sementlangan karbid asboblaridan iloji boricha foydalaning.Volfram-kobalt sementli karbid yuqori quvvat va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega va yuqori haroratda titanium bilan kimyoviy reaksiyaga kirishish oson emas, shuning uchun titanium qotishmalarini qayta ishlash uchun javob beradi.
(2) Asbobning geometrik parametrlarini oqilona tanlash.Kesish haroratini pasaytirish va asbobning yopishish hodisasini kamaytirish uchun asbobning rake burchagi mos ravishda kamaytirilishi mumkin va chip va rake yuzi orasidagi aloqa maydonini oshirish orqali issiqlik tarqalishini yo'q qilish mumkin;shu bilan birga, ishlov beriladigan sirt va asbob yonbag'irining reboundini kamaytirish uchun asbobning relyef burchagi oshirilishi mumkin.Asbob tayoqchalari va ishlov berilgan sirtning aniqligi yuzalar orasidagi ishqalanish aloqasi tufayli kamayadi;asbob uchi asbob kuchini oshirish uchun dumaloq yoy o'tishini qabul qilishi kerak.Titan qotishmalarini qayta ishlashda pichoq shakli o'tkir bo'lishi va chiplarni olib tashlash silliq bo'lishini ta'minlash uchun asbobni tez-tez maydalash kerak.
(3) Tegishli kesish parametrlari.Kesish parametrlarini aniqlash uchun quyidagi sxemaga qarang: past kesish tezligi - yuqori kesish tezligi kesish haroratining keskin oshishiga olib keladi;mo''tadil ozuqa - katta oziqlantirish yuqori kesish haroratiga olib keladi va kichik ozuqa chiqib ketish tomonining oshishiga olib keladi Qattiqlashtirilgan qatlamda kesish vaqti uzoq va aşınma tezlashadi;kattaroq kesish chuqurligi - titanium qotishmasi yuzasida asbob uchining qotib qolgan qatlamini kesish asbobning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin.
(4) ishlov berish jarayonida chiqib ketish suyuqligining oqimi va bosimi katta bo'lishi kerak va kesish haroratini kamaytirish uchun ishlov berish maydoni to'liq va doimiy ravishda sovutilishi kerak.
(5) Mashina asboblarini tanlashda tebranish tendentsiyalaridan qochish uchun doimo barqarorlikni yaxshilashga e'tibor berish kerak.Tebranish pichoqning parchalanishiga va pichoqning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.Shu bilan birga, titanium qotishmalarini qayta ishlash uchun texnologik tizimning qattiqligi kesish vaqtida katta chuqurlikdan foydalanishni ta'minlash uchun yaxshiroqdir.Biroq, titanium qotishmalarining qayta tiklanishi katta va katta siqish kuchi ish qismining deformatsiyasini kuchaytiradi.Shuning uchun, tugatish uchun moslamalarni yig'ish kabi yordamchi tayanchlarni hisobga olish mumkin.Jarayon tizimining qat'iylik talablariga javob bering.
(6) Frezeleme usuli odatda pastga frezalashni qabul qiladi.Titan qotishmasidan ishlov berishda yuqori frezalash natijasida hosil bo'lgan frezalashtirgichning chip yopishishi va parchalanishi pastga frezalash natijasida yuzaga kelgan frezalashtirgichga qaraganda ancha jiddiyroqdir.
Xabar vaqti: 2022-yil 14-fevral