Oylash
Titan qotishmasi raybalanganda, asbobning aşınması jiddiy emas va sementlangan karbid va yuqori tezlikda po'latdan yasalgan reamerlardan foydalanish mumkin.Karbid raybalarini ishlatganda, raybaning parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun burg'ulashga o'xshash texnologik tizimning qattiqligi qabul qilinishi kerak.Titan qotishmalarini raybalashning asosiy muammosi raybaning yomon tugashidir.Reamer chetining kengligi teshik devoriga yopishib qolmasligi uchun yog 'toshi bilan toraytirilishi kerak, ammo etarlicha mustahkamlikni ta'minlash uchun pichoqning umumiy kengligi ham 0,1 ~ 0,15 mm.
Kesish qirrasi va kalibrlash qismi o'rtasidagi o'tish silliq yoy bo'lishi kerak va u eskirgandan keyin o'z vaqtida qayta ishlanishi kerak va har bir tishning yoy o'lchami bir xil bo'lishi kerak;agar kerak bo'lsa, kalibrlash qismini kattalashtirish mumkin.
Burg'ulash
Titanium qotishma burg'ulash qiyinroq va pichoqni yoqish va burg'ulashning sinishi hodisasi ko'pincha ishlov berish jarayonida sodir bo'ladi.Bu, asosan, matkap uchining yomon keskinligi, chiplarni o'z vaqtida olib tashlamaslik, yomon sovutish va texnologik tizimning qattiq qattiqligi kabi bir qancha sabablarga bog'liq.Shuning uchun, titanium qotishmalarini burg'ulashda, matkapning oqilona keskinlashishiga e'tibor berish, cho'qqi burchagini oshirish, tashqi qirraning tirgak burchagini kamaytirish, tashqi chetning orqa burchagini oshirish va orqa konusni 2 ga oshirish kerak. standart matkap uchidan 3 baravar ko'p.Asbobni tez-tez tortib oling va chiplarni o'z vaqtida olib tashlang, chiplarning shakli va rangiga e'tibor bering.Agar burg'ulash jarayonida chiplar tukli ko'rinsa yoki rangi o'zgarsa, bu matkap uchining to'mtoq ekanligini va o'tkirlash uchun o'z vaqtida almashtirilishi kerakligini ko'rsatadi.
Matkap qolipi ish stoliga o'rnatilishi kerak va burg'ulash qolipining hidoyat yuzi ishlov berilgan yuzaga yaqin bo'lishi kerak va iloji boricha qisqa matkap uchidan foydalanish kerak.Yana bir e'tiborga loyiq muammo shundaki, qo'lda oziqlantirish qabul qilinganda, matkap uchi teshikda oldinga yoki orqaga chekinmasligi kerak, aks holda burg'ulash qirrasi ishlov berilgan sirtni ishqalab, ishning qattiqlashishiga va matkap uchini xiralashishiga olib keladi.
Silliqlash
Titan qotishma qismlarini silliqlash bilan bog'liq keng tarqalgan muammolar g'ildirakning tiqilib qolishiga va qismning yuzasida kuyishga olib keladigan yopishqoq chiplardir.Buning sababi shundaki, titanium qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lib, u silliqlash joyida yuqori haroratni keltirib chiqaradi, shuning uchun titanium qotishmasi va abraziv biriktiriladi, tarqaladi va kuchli kimyoviy reaktsiyaga ega bo'ladi.Yopishqoq chiplar va silliqlash g'ildiragining bloklanishi silliqlash nisbatining sezilarli pasayishiga olib keladi.Diffuziya va kimyoviy reaktsiyalar natijasida ishlov beriladigan qism er yuzasida yonib ketadi, buning natijasida qismning charchoqqa chidamliligi pasayadi, bu titanium qotishma quymalarini silliqlashda ko'proq namoyon bo'ladi.
Ushbu muammoni hal qilish uchun quyidagi choralar ko'riladi:
To'g'ri silliqlash g'ildiragi materialini tanlang: Green Silicon Carbide TL.Bir oz pastroq g'ildirak qattiqligi: ZR1.
Titan qotishma materiallarini kesish) titanium qotishma materiallarini qayta ishlashning umumiy samaradorligini oshirish uchun asbob materiallari, chiqib ketish suyuqligi va ishlov berish parametrlari nuqtai nazaridan nazorat qilinishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 14-mart