Silliqlash texnik yoki iqtisodiy jihatdan ko'plab sohalarda kesish bilan raqobatlasha oladi.Ba'zi maydonlar hatto yagona ishlov berish usuli hisoblanadi.Biroq, ishlab chiqarish sanoatidagi ko'plab odamlar silliqlash samarasiz va tejamsiz deb hisoblashadi, shuning uchun uni ishlatmaslikka harakat qilishadi.Salmonning fikricha, bu fikrning asosiy sababi silliqlash printsipi va uning o'ziga xos imkoniyatlarini tushunmaslikdir.Ushbu maqolani yozishdan maqsad biznes hamjamiyatidagi tegishli odamlarga silliqlash texnologiyasini to'g'ri tushunish va qo'llashda yordam berishdir.
Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish sanoati muqobil silliqlash echimlarini izlamoqda.Qismlarning ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun sinovdan o'tkazilayotgan ba'zi "yangi" dasturlarga qattiq kesish, quruq kesish, aşınmaya bardoshli qoplama asboblari va yuqori tezlikda kesish kiradi.Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, "yuqori tezlik" so'zi silliqlash uchun g'alati emas.Silliqlash g'ildiragining normal ishlaydigan sirtining chiziqli tezligi 1829 m / min ga yetishi mumkin va yuqori tezlikda o'ta qattiq abraziv g'ildirakning amaliy ishlab chiqarish tezligi 4572 ~ 10668 m / min ga yetishi mumkin, laboratoriyada maxsus silliqlash uskunasidagi tezlik esa 18288 m/min ga yetadi - ovoz tezligidan bir oz pastroq.
Sanoat silliqlashni yoqtirmasligining bir sababi shundaki, ular buni tushunmaydilar.O'ta qattiq abraziv va o'rmalovchi ozuqa silliqlash jarayonlari texnik yoki iqtisodiy nuqtai nazardan frezalash, kesish, rejalashtirish va ba'zi hollarda burilish bilan raqobatlasha oladi.Biroq, ishlab chiqarish korxonalarida bilimlari hali ham an'anaviy qayta ishlash texnologiyasi darajasida bo'lgan ko'plab odamlar bor va ular ko'pincha silliqlashga nisbatan jirkanch munosabatda bo'lishadi.Biroq, yangi materiallarning (masalan, keramika, mo'ylovli mustahkamlangan metallar va mustahkamlangan polimer materiallari, ko'p qatlamli metall va metall bo'lmagan presslash materiallari) rivojlanishi bilan silliqlash ko'pincha yagona mumkin bo'lgan ishlov berish usuli hisoblanadi.
Tegishli bog'lovchilar ishlatilsa, abraziv donalar tushishi va o'z-o'zidan keskinlashishi jarayonida nazorat qilinishi mumkin.Bundan tashqari, silliqlash g'ildiragi to'mtoq bo'lib qolganda yoki kukunli yuk bo'lsa, uni dastgohda kesish mumkin.Ushbu afzalliklarga boshqa ishlov berish usullarida erishish qiyin.Silliqlash g'ildiragi qayta ishlangan sirtning bardoshliligini o'n minglab (mikrometr) darajaga etkazishi mumkin, shuningdek, sirt qoplamasi va kesish tuzilishini eng yaxshi holatga keltirishi mumkin.
Afsuski, silliqlash uzoq vaqtdan beri "san'at" sifatida qabul qilingan.So'nggi 40 dan 50 yilgacha tadqiqotchilar silliqlash jarayonini doimiy ravishda o'rganib chiqdilar va yangi va takomillashtirilgan abraziv moddalar, biriktiruvchi tizimlar va turli xil silliqlash suyuqliklarini ishlab chiqdilar.Ushbu yutuqlarga erishish bilan silliqlash ilm-fan saltanatiga kirdi.
Xat vaqti: 29-dekabr 2022-yil