Frezeleme mashinalarining xususiyatlari
Qayta ishlash boshlanishidan oldin armatura qattiqligini mustahkamlashga urinish kelajakda uzoq muddatli ishlab chiqarishga foyda keltiradi. Bu nafaqat asbobning ishlash muddatini uzaytiradi, balki ishlov beriladigan qismning sirt sifatini yaxshilaydi va ishlov berish xatosini kamaytiradi.
Xuddi shunday, asbob ushlagichini noto'g'ri tanlash asbobning ishlash muddatini qisqartiradi. Misol uchun, agar kesgich ushlagichiga (prujka o'rniga) diametri 3,175 mm bo'lgan freza o'rnatilgan bo'lsa, mahkamlash vintining ta'siri tufayli to'sar va to'sar ushlagichi o'rtasidagi o'rnatish bo'shlig'i bittaga egiladi. tomoni va to'sarning o'rtasi og'ishgan. Asbob ushlagichining aylanish markazi ish paytida frezaning radial oqimini oshiradi, buning natijasida frezaning har bir tishida muvozanatsiz kesish yuki paydo bo'ladi. Ushbu kesish holati asbob uchun yaxshi emas, ayniqsa nikel asosidagi qotishmalarni frezalashda.
Shlangi chuck va shrink-fit chuck kabi asboblarni o'rnatishning eksantrikligini yaxshilaydigan asbob ushlagichidan foydalangan holda, kesish harakati yanada muvozanatli va barqaror bo'lishi mumkin, asbobning aşınması kamayadi va sirt sifati yaxshilanadi. Tutqichni tanlashda printsipga amal qilish kerak, ya'ni tutqich imkon qadar qisqa bo'lishi kerak. Ushbu asbob va ish qismini qisish talablari har qanday materialni frezalash uchun qo'llaniladi va nikel asosidagi qotishmalarni frezalashda iloji boricha ilg'or ishlov berish tajribasi talab qilinadi.
Asboblardan foydalanish
Asbob qanday ishlab chiqilganligi yoki qanday materialdan tayyorlanganligidan qat'i nazar, asbob ishlab chiqaruvchisi kesish tezligi va tish boshiga ovqatlanish uchun dastlabki qiymatlarni taqdim etishi kerak. Agar ushbu ma'lumotlar mavjud bo'lmasa, ishlab chiqaruvchining texnik bo'limiga murojaat qilish kerak. Ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarining to'liq kenglikdagi yiv ochish, konturlash, chuqurlash yoki rampa qilish qobiliyatini qanchalik yaxshi bilishlari kerak, chunki standart frezalashtirgichlarning aksariyati bunday ko'p operatsiyalarni bajara olmaydi. Misol uchun, agar frezalash moslamasi etarlicha katta ikkinchi bo'shliq burchagiga ega bo'lmasa, rampalash uchun burchak burchagi kamayadi.
Shubhasiz, agar asbobning ishlov berish quvvati oshib ketgan bo'lsa, bu asbobning shikastlanishiga olib keladi. Xuddi shu narsa frezeleme uchun ham amal qiladi. Agar chiplarni yivning pastki qismidan o'z vaqtida chiqarib bo'lmasa, chiplar siqiladi va keyinchalik asbob shikastlanadi. Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, ushbu shartlar super qotishmalarni frezalashda asbobning ishlash muddatiga zarar etkazadi. Agar siz besleme tezligini sekinlashtirish asbobning ishlash muddatini oshiradi deb o'ylasangiz, bu noto'g'ri bo'lib chiqdi. Oddiy misol, birinchi kesish amalga oshirilganda va material juda qattiq ekanligi aniqlanganda. Agar ozuqa kamaytirilsa (masalan, indikatorli frezaning bir tishiga o'tish 0,025 dan 0,5 mm gacha kamaytirilsa), asbobning kesish qirrasi ish qismini qattiq ishqalaydi va natijada asbob shikastlanadi. tez yoki darhol. Ishqalanish ish qismi yuzasida ishning qattiqlashishiga olib kelishi mumkin. Ishning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun birinchi pichoqni kesishda ma'lum bir kesish yukini (har bir tish uchun 0,15-0,2 mm / ozuqa) saqlash kerak.