Titan qotishmalarini qayta ishlash qiyinligining sabablari

Titan qotishmalarini qayta ishlash qiyinligi sabablari Tanlangan rasm

Qisqacha tavsif:

Min. Buyurtma miqdori:Min. 1 dona / dona.

Ta'minot qobiliyati:Oyiga 1000-50000 dona.

Burilish quvvati:ph1~ph400*1500mm.

Freze quvvati:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerantlik:0,001-0,01 mm, bu ham moslashtirilishi mumkin.

Dag'allik:Mijozlarning talabiga binoan Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 va boshqalar.

Fayl formatlari:SAPR, DXF, STEP, PDF va boshqa formatlar qabul qilinadi.

FOB narxi:Mijozlarning chizish va sotib olish miqdori bo'yicha.

Jarayon turi:Tornalash, frezalash, burg'ulash, silliqlash, jilolash, WEDM kesish, lazerli o'yma va boshqalar.

Mavjud materiallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, titanium, guruch, mis, qotishma, plastmassa va boshqalar.

Tekshirish asboblari:Mitutoyo sinov qurilmalarining barcha turlari, CMM, proyektor, o'lchagichlar, qoidalar va boshqalar.

Yuzaki ishlov berish:Oksidni qoralash, abraziv qilish, karbürizatsiya qilish, anodlash, xrom / sink / nikel qoplamasi, qum bilan ishlov berish, lazerli o'yma, issiqlik bilan ishlov berish, chang bilan qoplangan va boshqalar.

Namuna mavjud:Qabul qilinadi, mos ravishda 5 dan 7 ish kunigacha taqdim etiladi.

Qadoqlash:Uzoq vaqt davomida dengiz yoki havoda tashish uchun mos paket.

Yuklash porti:Mijozlarning talabiga binoan Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanxay, Ningbo va boshqalar.

Bajarish vaqti:Kengaytirilgan to'lovni olgandan keyin turli talablarga muvofiq 3-30 ish kuni.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Video

Mahsulot teglari

Titanga ishlov berishdagi qiyinchiliklar

Titan qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi kichik, shuning uchun titanium qotishmasini qayta ishlashda kesish harorati juda yuqori. Xuddi shu sharoitda TC4 [i] ni qayta ishlashning kesish harorati № 45 po'latdan ikki baravar ko'pdir va ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan issiqlik ishlov beriladigan qismdan o'tishi qiyin. Chiqarish; titanium qotishmasining o'ziga xos issiqligi kichik va qayta ishlash jarayonida mahalliy harorat tez ko'tariladi. Shuning uchun asbobning harorati juda yuqori, asbob uchi keskin eskirgan va xizmat muddati qisqaradi.

Titan qotishmasining past elastik moduli [ii] ishlov berilgan sirtni orqaga qaytishga moyil qiladi, ayniqsa, yupqa devorli qismlarga ishlov berish jiddiyroqdir, bu esa qanot va ishlov beriladigan sirt o'rtasida kuchli ishqalanishni keltirib chiqarishi oson va shu bilan asbobni kiyish va chipping. pichoq.

Titan qotishmasi kuchli kimyoviy faollikka ega va yuqori haroratda kislorod, vodorod va azot bilan o'zaro ta'sir qilish oson, bu uning kuchini oshiradi va plastikligini pasaytiradi. Isitish va zarb qilish jarayonida hosil bo'lgan kislorodga boy qatlam ishlov berishni qiyinlashtiradi.

Titan qotishma materiallarini qayta ishlash tamoyillari[1-3]

Ishlov berish jarayonida tanlangan asbob materiali, kesish shartlari va kesish vaqti titanium qotishmalarini kesish samaradorligi va tejamkorligiga ta'sir qiladi.

1. O'rtacha asbob materialini tanlang

Titan qotishma materiallarining xususiyatlari, qayta ishlash usullari va texnik shartlariga ko'ra, asbob materiallari oqilona tanlanishi kerak. Asbob materiali ko'proq ishlatiladigan, arzon narx, yaxshi aşınma qarshilik, yuqori termal qattiqlik va etarli darajada qattiqlikka ega bo'lishi kerak.

2. Kesish sharoitlarini yaxshilash

Mashina-uskunalar-asbob tizimining qattiqligi yaxshiroqdir. Mashina asbobining har bir qismining bo'shligi yaxshi sozlanishi va shpindelning radiusli chiqishi kichik bo'lishi kerak. Armatura siqish ishi etarlicha mustahkam va qattiq bo'lishi kerak. Asbobning kesish qismi imkon qadar qisqa bo'lishi kerak va asbobning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash uchun chip bardoshliligi etarli bo'lganda, chiqib ketish tomonining qalinligini maksimal darajada oshirish kerak.

3. Qayta ishlangan materialni tegishli issiqlik bilan ishlov berish

Titan qotishma materiallarining xususiyatlari va metallografik tuzilishi issiqlik bilan ishlov berish [iii] orqali materiallarning ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun o'zgartiriladi.

4. O'rtacha kesish miqdorini tanlang

Kesish tezligi past bo'lishi kerak. Kesish tezligi chiqib ketish tomonining haroratiga katta ta'sir ko'rsatadiganligi sababli, kesish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, kesish tomoni haroratining keskin oshishi va chiqib ketish tomonining harorati asbobning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun u tegishli kesish tezligini tanlash kerak.