Titan qotishma CNC ishlov berish

Titanium qotishmasidan CNC ishlov berish uchun tavsiya etilgan rasm

Qisqacha tavsif:

Min. Buyurtma miqdori:Min. 1 dona / dona.

Ta'minot qobiliyati:Oyiga 1000-50000 dona.

Burilish quvvati:ph1~ph400*1500mm.

Freze quvvati:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerantlik:0,001-0,01 mm, bu ham moslashtirilishi mumkin.

Dag'allik:Mijozlarning talabiga binoan Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 va boshqalar.

Fayl formatlari:SAPR, DXF, STEP, PDF va boshqa formatlar qabul qilinadi.

FOB narxi:Mijozlarning chizish va sotib olish miqdori bo'yicha.

Jarayon turi:Tornalash, frezalash, burg'ulash, silliqlash, jilolash, WEDM kesish, lazerli o'yma va boshqalar.

Mavjud materiallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, titanium, guruch, mis, qotishma, plastmassa va boshqalar.

Tekshirish asboblari:Mitutoyo sinov qurilmalarining barcha turlari, CMM, proyektor, o'lchagichlar, qoidalar va boshqalar.

Yuzaki ishlov berish:Oksidni qoralash, abraziv qilish, karbürizatsiya qilish, anodlash, xrom / sink / nikel qoplamasi, qum bilan ishlov berish, lazerli o'yma, issiqlik bilan ishlov berish, chang bilan qoplangan va boshqalar.

Namuna mavjud:Qabul qilinadi, mos ravishda 5 dan 7 ish kunigacha taqdim etiladi.

Qadoqlash:Uzoq vaqt davomida dengiz yoki havoda tashish uchun mos paket.

Yuklash porti:Mijozlarning talabiga binoan Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanxay, Ningbo va boshqalar.

Bajarish vaqti:Kengaytirilgan to'lovni olgandan keyin turli talablarga muvofiq 3-30 ish kuni.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Video

Mahsulot teglari

Titan qotishma CNC ishlov berish

Frezeleme va burg'ulash mashinasining ishlash jarayoni Metallga ishlov berish zavodida yuqori aniqlikdagi CNC, po'lat sanoatida ish jarayoni.

Titan qotishmalarini bosimli ishlov berish rangli metallar va qotishmalarga qaraganda po'latdan ishlov berishga ko'proq o'xshaydi. Titan qotishmalarining zarb, hajmli shtamplash va qatlam shtamplashdagi ko'plab texnologik parametrlari po'latni qayta ishlashdagilarga yaqin. Ammo Chin va Chin qotishmalarini bosishda e'tibor berish kerak bo'lgan ba'zi muhim xususiyatlar mavjud.

Odatda, titan va titanium qotishmalari tarkibidagi olti burchakli panjaralar deformatsiyalanganda kamroq egiluvchan bo'lishiga ishonishsa-da, boshqa strukturaviy metallar uchun ishlatiladigan turli presslash usullari titanium qotishmalari uchun ham mos keladi. Chiqish nuqtasining mustahkamlik chegarasiga nisbati metallning plastik deformatsiyaga bardosh bera olishini ko'rsatadigan xarakterli ko'rsatkichlardan biridir. Bu nisbat qanchalik katta bo'lsa, metallning plastikligi shunchalik yomon bo'ladi. Sovutilgan holatda sanoat toza titan uchun nisbat 0,72-0,87 ni tashkil qiladi, karbonli po'lat uchun 0,6-0,65 va zanglamaydigan po'lat uchun 0,4-0,5.

Katta kesma va katta hajmli blankalarni qizdirilgan holatda (=yS o'tish haroratidan yuqori) ishlov berish bilan bog'liq hajmli shtamplash, erkin zarb va boshqa operatsiyalarni bajaring. Soxta va shtamplash isitishning harorat oralig'i 850-1150 ° S gacha. BT qotishmalari; M0, BT1-0, OT4~0 va OT4-1 sovutilgan holatda qoniqarli plastik deformatsiyaga ega. Shuning uchun, bu qotishmalardan tayyorlangan qismlar, asosan, isitish va shtamplashsiz oraliq tavlangan blankalardan tayyorlanadi. Titan qotishmasi kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlaridan qat'i nazar, sovuq plastik deformatsiyaga uchraganda, mustahkamlik sezilarli darajada yaxshilanadi va plastisitivlik mos ravishda kamayadi. Shu sababli, jarayonlar o'rtasida tavlanish bilan ishlov berish kerak.

Titan qotishmalarini qayta ishlashda qo'shimcha yivning aşınması - bu orqa va old tomonning kesish chuqurligi yo'nalishi bo'yicha mahalliy aşınması, bu ko'pincha oldingi ishlov berish natijasida qolgan qotib qolgan qatlam tufayli yuzaga keladi. 800 °C dan yuqori ishlov berish haroratida asbob va ishlov beriladigan materialning kimyoviy reaktsiyasi va tarqalishi ham yiv aşınmasının shakllanishining sabablaridan biridir. Chunki ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning titan molekulalari pichoqning old qismida to'planadi va yuqori bosim va yuqori harorat ostida pichoq chetiga "payvandlanadi" va qurilgan chetni hosil qiladi. O'rnatilgan qirrasi kesuvchi chetidan tozalanganda, qo'shimchaning karbid qoplamasi olib tashlanadi.

Titanning issiqlikka chidamliligi tufayli sovutish ishlov berish jarayonida hal qiluvchi ahamiyatga ega. Sovutishning maqsadi chiqib ketish tomoni va asbob sirtini haddan tashqari qizib ketishdan saqlashdir. Yelkada frezalashda, shuningdek, cho'ntaklar, cho'ntaklar yoki to'liq oluklarni frezalashda chiplarni optimal evakuatsiya qilish uchun oxirgi sovutish suvidan foydalaning. Titan metallni kesishda, chiplar chiqib ketish tomoniga oson yopishadi, bu esa frezalashning keyingi bosqichi chiplarni yana kesib tashlashiga olib keladi, ko'pincha chekka chizig'ini chipga olib keladi.

Har bir qo'shimcha bo'shlig'ida bu muammoni hal qilish va doimiy chekka ish faoliyatini yaxshilash uchun o'z sovutish suvi teshigi/in'ektsiyasi mavjud. Yana bir toza yechim - tishli sovutish teshiklari. Uzoq qirrali frezalarda ko'plab qo'shimchalar mavjud. Har bir teshikka sovutish suvi qo'llash yuqori nasos quvvati va bosimini talab qiladi. Boshqa tomondan, kerak bo'lganda keraksiz teshiklarni yopishi mumkin va shu bilan kerakli teshiklarga oqimni maksimal darajada oshiradi.