BMTdan OEM ishlov berish xizmati
ni tashkil etish bosqichlariIshlov berishJarayon tartibi
1) Yillik ishlab chiqarish dasturini hisoblash va ishlab chiqarish turini aniqlash.
2) Qismlarning chizmalarini va mahsulotlarni yig'ish chizmalarini tahlil qilish va ehtiyot qismlar jarayonini tahlil qilish.
3) Bo'sh joylarni tanlang.
4) Jarayon yo'nalishini shakllantirish.
5) Har bir jarayonning ishlov berish hajmini aniqlang, jarayonning o'lchamini va bardoshliligini hisoblang.
6) Har bir jarayonda ishlatiladigan asbob-uskunalar va asboblar, moslamalar, o'lchash asboblari va yordamchi asboblarni aniqlang.
7) Kesish dozasi va vaqt kvotasini aniqlang.
8) Har bir asosiy jarayonning texnik talablari va tekshirish usullarini aniqlang.
9) Jarayon hujjatlarini to'ldiring.
Texnologik jarayonlarni amalga oshirish jarayonida iqtisodiy foydani yaxshilash uchun ko'pincha oldindan aniqlangan tarkibni moslashtirish kerak bo'ladi. Jarayon jarayonlarini amalga oshirish jarayonida kutilmagan vaziyat yuzaga kelishi mumkin, masalan, ishlab chiqarish sharoitlarining o'zgarishi, yangi texnologiya, yangi texnologiyani joriy etish, yangi materiallarni, ilg'or asbob-uskunalarni qo'llash va hokazo, bularning barchasi o'z vaqtida qayta ko'rib chiqishni va qayta ko'rib chiqishni talab qiladi. jarayon jarayonlarini takomillashtirish.
Ishlov berish xatosi haqiqiy geometrik parametrlar (geometrik o'lcham, geometrik shakl va o'zaro pozitsiya) va ishlov berishdan keyin ideal geometrik parametrlar o'rtasidagi og'ish darajasini bildiradi. Ishlov berishdan so'ng, haqiqiy geometrik parametrlar va ideal geometrik parametrlar o'rtasidagi muvofiqlik darajasi ishlov berishning aniqligi hisoblanadi. Ishlov berish xatosi qanchalik kichik bo'lsa, muvofiqlik darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, ishlov berishning aniqligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ishlov berishning aniqligi va ishlov berish xatosi bir xil muammoning ikkita formulasi. Shuning uchun, ishlov berish xatosining o'lchami ishlov berishning aniqligini aks ettiradi.
1. Mashina asboblarini ishlab chiqarish xatosi Mashina asbobini ishlab chiqarish xatosi, asosan, milning aylanish xatosi, hidoyat ray xatosi va uzatish zanjiri xatosini o'z ichiga oladi. Milning aylanish xatosi o'zgarishning o'rtacha aylanish o'qiga nisbatan har bir momentning haqiqiy aylanish o'qiga ishora qiladi, u ishlov beriladigan ish qismining aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Milning aylanish xatosining asosiy sabablari shpindelning koaksiyallik xatosi, rulmanning o'zi xatosi, podshipniklar orasidagi koaksiyallik xatosi, shpindel o'rashi va boshqalar. Qo'llanma ray har birining nisbiy joylashuvi munosabatini aniqlash uchun ma'lumotdir. dastgohdagi dastgoh qismi, shuningdek, dastgoh harakatining datumidir. Ishlab chiqarish xatosi, notekis eskirish va hidoyat rayining o'rnatish sifati hidoyat rayining xatosini keltirib chiqaradigan muhim omillardir. Transmissiya zanjiri xatosi uzatish zanjirining har ikki uchidagi uzatish elementlari orasidagi nisbiy harakat xatosini bildiradi. Bu transmissiya zanjiridagi har bir komponent bo'g'inining ishlab chiqarish va yig'ish xatolari, shuningdek, foydalanish jarayonida eskirish va eskirish natijasida yuzaga keladi.
2. Asbobning geometrik xatosi kesish jarayonida har qanday asbobning aşınmasını keltirib chiqarishi muqarrar va shuning uchun ishlov beriladigan qismning o'lchami va shakli o'zgarishiga olib keladi. Asbobning geometrik xatosining ishlov berish xatosiga ta'siri har xil turdagi asboblar bilan farq qiladi: qattiq o'lchamdagi kesish asboblaridan foydalanganda, asbobning ishlab chiqarish xatosi to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi; Biroq, umumiy asbob uchun (masalan, burilish asbobi) ishlab chiqarish xatosi ishlov berish xatosiga bevosita ta'sir qilmaydi.
