(1) Asbobni qayta ishlash jarayonida iloji boricha kamroq kesish issiqlik hosil bo'lishini ta'minlash uchun uni maydalash va ehtiyotkorlik bilan o'tkirlash kerak.
(2) Uskunalar, pichoqlar, asboblar va jihozlar toza bo'lishi kerak va chiplar o'z vaqtida olib tashlanishi kerak.
(3) Titan chiplarini uzatish uchun yonmaydigan yoki olovga chidamli asboblardan foydalaning. Utilizatsiya qilingan qoldiqlarni yaxshi yopilgan yonmaydigan idishda saqlang.
(4) Kelajakda natriy xlorid stress korroziyasini oldini olish uchun tozalangan titanium qotishma qismlarini ishlatganda toza qo'lqop kiyish kerak.
(5) Kesish hududida yong'inga qarshi vositalar mavjud.
(6) Mikro-kesish paytida, kesilgan titan chiplari yong'inga tushgandan so'ng, ular quruq kukunli yong'inga qarshi vosita yoki quruq tuproq va quruq qum bilan o'chirilishi mumkin.
Ko'pgina boshqa metall materiallar bilan solishtirganda, titanium qotishmasidan ishlov berish nafaqat ko'proq talabchan, balki cheklovliroqdir. Biroq, agar tegishli asbob to'g'ri ishlatilsa va dastgoh va konfiguratsiya uning ishlov berish talablariga muvofiq eng yaxshi holatga optimallashtirilgan bo'lsa, titanium qotishmalarining qoniqarli ishlov berish natijalari ham olinishi mumkin.
Titan qotishmalarini bosimli ishlov berish rangli metallar va qotishmalarga qaraganda po'latdan ishlov berishga ko'proq o'xshaydi. Titan qotishmalarining zarb, hajmli shtamplash va qatlam shtamplashdagi ko'plab texnologik parametrlari po'latni qayta ishlashdagilarga yaqin. Ammo Chin va Chin qotishmalarini bosishda e'tibor berish kerak bo'lgan ba'zi muhim xususiyatlar mavjud.
Odatda, titan va titanium qotishmalari tarkibidagi olti burchakli panjaralar deformatsiyalanganda kamroq egiluvchan bo'lishiga ishonishsa-da, boshqa strukturaviy metallar uchun ishlatiladigan turli presslash usullari titanium qotishmalari uchun ham mos keladi. Chidamlilik nuqtasining mustahkamlik chegarasiga nisbati metallning plastik deformatsiyaga bardosh bera olishining xarakterli ko'rsatkichlaridan biridir. Bu nisbat qanchalik katta bo'lsa, metallning plastikligi shunchalik yomon bo'ladi. Sovutilgan holatda sanoat toza titan uchun nisbat 0,72-0,87 ni tashkil qiladi, karbonli po'lat uchun 0,6-0,65 va zanglamaydigan po'lat uchun 0,4-0,5.
Katta kesma va katta hajmli blankalarni qayta ishlash bilan bog'liq hajmli shtamplash, erkin zarb qilish va boshqa operatsiyalar qizdirilgan holatda (=yS o'tish haroratidan yuqori) amalga oshiriladi. Soxta va shtamplash isitishning harorat oralig'i 850-1150 ° S gacha. Shuning uchun, bu qotishmalardan tayyorlangan qismlar, asosan, isitish va shtamplashsiz oraliq tavlangan blankalardan tayyorlanadi.
Titan qotishmasi kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlaridan qat'i nazar, sovuq plastik deformatsiyaga uchraganda, mustahkamlik sezilarli darajada yaxshilanadi va plastisitivlik mos ravishda kamayadi.
Xabar vaqti: 21-mart-2022-yil