Yuqori samarali oksid dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishmalar yangi avlod yadro reaktorlarida ishlatilishi mumkin.
Yadro sanoati reaktor komponentlari materiallarining ishonchliligi bo'yicha yuqori talablarga ega bo'lib, materiallar yaxshi radiatsiyaga chidamliligi, yuqori haroratli siljish xususiyatlari va bo'shliqning kengayishiga qarshilik ko'rsatishni talab qiladi, chunki materiallar neytron nurlanishiga ta'sir qilganda bo'shliqlar hosil qiladi, natijada mexanik nosozliklar yuzaga keladi. Oksid dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishmalar yaxshi yuqori haroratli siljish xususiyatlariga ega, yuqori haroratlarda deformatsiyalarsiz qattiqlikni saqlaydi va ularning ko'pchiligi 1000 ° C yuqori haroratga bardosh bera oladi, ammo an'anaviy tijorat oksidi dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishmalar nuqsonga ega, ya'ni ular ekstremal neytronlarga ta'sir qiladi.
Nurlanganda bo'shliqning kengayishiga qarshilik zaif. 2021-yil mart oyida Texas A&M muhandislik tajriba stansiyasi, Los-Alamos milliy laboratoriyasi va Yaponiyaning Xokkaydo universiteti birgalikda yadroviy parchalanish va termoyadroviy reaktorlarda qo‘llanilishi mumkin bo‘lgan yangi avlod yuqori samarali oksid dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishma ishlab chiqdi. Yangi oksid dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishma nano-oksid zarralarini martensitik metallografik tuzilishga joylashtirish, bo'shliq kengayishini minimallashtirish orqali bu muammoni bartaraf etadi va natijada oksidi dispersiyasi bilan mustahkamlangan qotishma har bir atom uchun 400 tagacha bardosh bera oladi. Bu yuqori haroratga chidamlilik va shishishga chidamlilik nuqtai nazaridan ushbu sohada ishlab chiqilgan eng muvaffaqiyatli qotishmalardan biridir.
Hozirgi vaqtda AQSh armiyasi, dengiz floti va dengiz piyodalari korpusi an'anaviy mis metall patronlarni almashtirish uchun engil kompozit patronlarni sinovdan o'tkazmoqda. 2021-yil may oyida dengiz piyodalari korpusi 12,7 mm kompozit patron o‘qining atrof-muhit samaradorligini laboratoriya tekshiruvini yakunladi va dala sinovlarini o‘tkazishga tayyor. An'anaviy mis o'qlardan farqli o'laroq, MAC o'qning og'irligini 25% ga kamaytirish uchun plastik va mis g'iloflar kombinatsiyasidan foydalanadi va oddiy piyoda askarlarning o'q-dorilarni tashish qobiliyatini 210 dan 300 tagacha oshiradi.
Bundan tashqari, bu engil o'q yuqori aniqlik, tumshuq tezligi va yaxshi ballistik ko'rsatkichlarga ega. Kompozit qobiqli o'qlar bilan otishda, plastmassaning issiqlik o'tkazuvchanligi pastligi sababli, o'qning issiqligi barrel va bochkaga osongina o'tkazilmaydi, bu tez otish paytida barrelda va barrelda issiqlik to'planishini kamaytirishi mumkin, sekinlashadi. barrel materialining eskirishi. Ablatsiya, barrelning ishlash muddatini uzaytirish. Shu bilan birga, barrel va kamerada issiqlikning kamayishi miltiq yoki pulemyotning uzoqroq otishini davom ettirishga imkon beradi.
Agar siz M113 tez o‘q otadigan pulemyotdan 1500 dona guruchli o‘qlarni tezda otish uchun foydalansangiz, o‘q bochkadagi yuqori issiqlik (harorat o‘qdagi o‘q-dorilarni yoqish uchun juda yuqori) tufayli yonib ketadi va o‘z-o‘zidan o‘q uzadi; M113 tez o'q otadigan pulemyot kompozit materiallardan tayyorlangan o'qlarni tezda otish uchun ishlatiladi, o'q otish paytida barrel va kameradagi harorat guruchli o'qlarni otishdan 20% ga past bo'ladi va otilgan o'qlar soni ham 2200 tagacha o'sdi. .
Agar sinovdan o'tgan bo'lsa, dengiz piyodalari korpusi o'q-dorilarning og'irligini kamaytirish uchun faol mis o'qlarni almashtirish uchun 12,7 mm kompozit o'qlardan foydalanishi mumkin.
Xabar vaqti: 25-iyul-2022