(1)Tolerantlikko'rsatilmagan shakl GB1184-80 talablariga javob berishi kerak.
(2) Belgilanmagan uzunlikning ruxsat etilgan og'ishi ± 0,5 mm.
(3) To'qimalarining bardoshlik zonasi bo'sh to'qimalarning asosiy o'lchamli konfiguratsiyasiga nosimmetrikdir.
Ish qismini kesishga qo'yiladigan talablar
(1) Qismlar ish tartibiga muvofiq tekshirilishi va qabul qilinishi kerak.Faqat oldingi ish tartibini tekshirish malakali bo'lganidan keyin ular keyingi ish tartibiga o'tkazilishi mumkin.
(2) Qayta ishlangan qismlarda burmalar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
(3) Tayyor qismlar to'g'ridan-to'g'ri erga joylashtirilmasligi kerak, zarur qo'llab-quvvatlash va himoya choralari ko'riladi.Qayta ishlash yuzasida zang parchalanishiga yo'l qo'yilmaydi va zarba, chizish va boshqa nuqsonlarning ishlashi, hayoti yoki ko'rinishiga ta'sir qiladi.
(4) Rolling pardozlash yuzasi, dumalab peeling fenomeni bo'lishi mumkin emas.
(5) Yakuniy jarayonda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlar yuzasida oksid shkalasi bo'lmasligi kerak.Birlashtiruvchi sirtni tugatgandan so'ng, tish yuzasi tavlanmasligi kerak
(6) qayta ishlangan ip yuzasida qora teri, taqillatish, tasodifiy qisqich va burr kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
BMT ProfessionalIshlov berish qismlari
Mexanik ishlov berish bo'yicha operatorlar ishlov berish jarayonining tasnifini va ishlov berish jarayonining texnik talablarini tushunishadi, ishlov berishdagi xatolarni yaxshiroq kamaytirishi mumkin.Rhyme billiton ishlov berish ixtisoslashgan katta ramka payvandlash ishlov berish bilan shug'ullanadi, kattaCNC gantry frezeleme, katta plastinka ishlov berish mashinalari, katta nozik CNC torna ishlov berish, gorizontal CNC ishlov berish, nozik mashina qismlarini qayta ishlash, shassi lavha metall qismlarini qayta ishlash, metall shtamplash qismlarini qayta ishlash, yirik mexanik ishlov berish zavodining barcha turdagi keng ko'lamli yuqori aniqlikdagi apparat qismlari kabi.
Mashina asboblarini ishlab chiqarish xatolariga shpindelning aylanish xatosi, yo'naltiruvchi rels xatosi va uzatish zanjiri xatosi kiradi.
1. Milning aylanish xatosi
Milning aylanish xatosi o'zgarishning o'rtacha aylanish o'qiga nisbatan har bir momentning haqiqiy mil aylanish o'qiga ishora qiladi, u ishlov beriladigan ish qismining aniqligiga bevosita ta'sir qiladi.Milning aylanish xatosining asosiy sabablari shpindelning koaksiyallik xatosi, rulmanning o'zi xatosi, podshipniklar orasidagi koaksiyallik xatosi, shpindel o'rashi va boshqalar. Qo'llanma ray har birining nisbiy joylashuvi munosabatini aniqlash uchun ma'lumotdir. dastgohdagi dastgoh qismi, shuningdek, dastgoh harakatining datumidir.Qo'llanmaning ishlab chiqarish xatosi, notekis eskirishi va o'rnatish sifati hidoyat rayining xatosini keltirib chiqaradigan muhim omillardir.Transmissiya zanjiri xatosi uzatish zanjirining har ikki uchidagi uzatish elementlari orasidagi nisbiy harakat xatosini bildiradi.Bu transmissiya zanjiridagi har bir komponent bo'g'inining ishlab chiqarish va yig'ish xatolari, shuningdek, foydalanish jarayonida eskirish va eskirish natijasida yuzaga keladi.
2. Joylashuv xatosi
Joylashuv xatosi asosan ma'lumotlarning noto'g'ri tasodif xatosi va joylashuv juftligini ishlab chiqarishdagi noaniqlik xatosini o'z ichiga oladi.Ish qismi dastgohda ishlov berilganda, ishlov berish uchun joylashishni aniqlash ma'lumotlari sifatida ishlov beriladigan qismdagi bir qator geometrik elementlarni tanlash kerak.Agar tanlangan joylashishni aniqlash ma'lumotlari va dizayn ma'lumotlari (sirt o'lchami va qism chizmasidagi holatini aniqlash uchun ishlatiladigan ma'lumotlar) bir-biriga mos kelmasa, bu nuqta mos kelmasligi xatosini keltirib chiqaradi.
Ish qismining joylashish yuzasi va moslamaning joylashish elementi birgalikda joylashtirish juftligini tashkil qiladi.Joylashtiruvchi juftning noto'g'ri ishlab chiqarilishi va joylashtirish juftligi orasidagi bog'lanish bo'shlig'idan kelib chiqadigan ish qismining maksimal pozitsiyasi o'zgarishi, joylashishni aniqlash juftligini noto'g'ri ishlab chiqarish xatosi deb ataladi.Joylashuv juftligini ishlab chiqarishdagi noaniqlik xatosi faqat sozlash usuli qo'llanilganda paydo bo'lishi mumkin, lekin sinov kesish usulida emas.
Yuborilgan vaqt: 01-avgust 2021-yil