Asbobning geometrik parametrlarini tanlash
Mavjud inventardan asbob tanlashda, asosan, tishlar soni, tish burchagi va pichoqning spiral burchagi kabi geometrik parametrlarni hisobga olish kerak. Tugatish jarayonida zanglamaydigan po'latdan yasalgan chiplarni burish oson emas. Chipni olib tashlash silliq va zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik mexanik qismlarni qayta ishlash uchun foydali bo'lishi uchun oz sonli tishlari va katta chipli cho'ntakli asbob tanlanishi kerak. Biroq, agar rake burchagi juda katta bo'lsa, u asbobning chiqib ketish tomonining mustahkamligini va aşınma qarshiligini zaiflashtiradi. Odatda, 10-20 graduslik oddiy burchak burchagi bo'lgan so'nggi tegirmonni tanlash kerak. Spiral burchagi asbobning haqiqiy burchak burchagi bilan chambarchas bog'liq. Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda, katta spiral burchakli frezalashtirgichdan foydalanish kesish kuchini kichik bo'lishi mumkin.nozik ishlov berish jarayoniva ishlov berish barqaror.
Ish qismining sirt sifati yuqori va spiral burchagi odatda 35 ° -45 °. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning yomon kesish ko'rsatkichlari, yuqori kesish harorati va qisqa asbob muddati tufayli. Shuning uchun, frezalash zanglamaydigan po'latdan kesish iste'moli oddiy karbonli po'latdan past bo'lishi kerak.
Etarli sovutish va moylash asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi va aniqlik sirt sifatini yaxshilashi mumkinmexanik qismlarqayta ishlashdan keyin. Haqiqiy ishlab chiqarishda sovutish suvi sifatida zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus kesish moyi tanlanishi mumkin va dastgoh milining yuqori bosimli markazining suv chiqishi funktsiyasini tanlash mumkin. Yaxshi sovutish va moylash effektini olish uchun chiqib ketish yog'i majburiy sovutish va moylash uchun yuqori bosim ostida kesish maydoniga püskürtülür.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 15-mart