CNC ishlov berish texnologiyasini qayta ishlash

Qisqacha tavsif:


  • Min. Buyurtma miqdori:Min. 1 dona / dona.
  • Ta'minot qobiliyati:Oyiga 1000-50000 dona.
  • Burilish quvvati:ph1~ph400*1500mm.
  • Freze quvvati:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerantlik:0,001-0,01 mm, bu ham moslashtirilishi mumkin.
  • Dag'allik:Mijozlarning talabiga binoan Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 va boshqalar.
  • Fayl formatlari:SAPR, DXF, STEP, PDF va boshqa formatlar qabul qilinadi.
  • FOB narxi:Mijozlarning chizish va sotib olish miqdori bo'yicha.
  • Jarayon turi:Tornalash, frezalash, burg'ulash, silliqlash, jilolash, WEDM kesish, lazerli o'yma va boshqalar.
  • Mavjud materiallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, titanium, guruch, mis, qotishma, plastmassa va boshqalar.
  • Tekshirish asboblari:Mitutoyo sinov qurilmalarining barcha turlari, CMM, proyektor, o'lchagichlar, qoidalar va boshqalar.
  • Yuzaki ishlov berish:Oksidni qoralash, abraziv qilish, karbürizatsiya qilish, anodlash, xrom / sink / nikel qoplamasi, qum bilan ishlov berish, lazerli o'yma, issiqlik bilan ishlov berish, chang bilan qoplangan va boshqalar.
  • Namuna mavjud:Qabul qilinadi, mos ravishda 5 dan 7 ish kunigacha taqdim etiladi.
  • Qadoqlash:Uzoq vaqt davomida dengiz yoki havoda tashish uchun mos paket.
  • Yuklash porti:Mijozlarning talabiga binoan Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanxay, Ningbo va boshqalar.
  • Bajarish vaqti:Kengaytirilgan to'lovni olgandan keyin turli talablarga muvofiq 3-30 ish kuni.
  • Mahsulot detali

    Video

    Mahsulot teglari

    CNC ishlov berish texnologiyasini qayta ishlash

    1. Ish qismini qisishning uchta usuli qanday?

    A. Armaturaga mahkamlash;

    B. To'g'ridan-to'g'ri rasmiy qisqichni toping;

    C. Chiziq va rasmiy qisqichni toping.

    2. Jarayon tizimiga nimalar kiradi?

    Mashina asbobi, ish qismi, armatura, kesish asbobi

    3. Mexanik ishlov berish jarayonining tarkibi?

    Qo'pol ishlov berish, yarim pardozlash, pardozlash, yuqori ishlov berish

    program_cnc_frezeleme

    4. Benchmarklar qanday tasniflanadi?

    1. Dizayn mezonlari

    2. Jarayon ma'lumotlari: jarayon, o'lchov, yig'ish, joylashishni aniqlash: (asl, qo'shimcha): (taxminiy ma'lumotlar, nozik ma'lumotlar)

    5. Ishlov berishning aniqligi nimalarni o'z ichiga oladi?

    1. O‘lchov aniqligi

    2. Shaklning aniqligi

    CNC-ishlov berish-torna_2
    CNC-frezalash va ishlov berish

    6. Qayta ishlash jarayonida qanday dastlabki xatolar bor?

    1) printsipial xato

    2) Joylashuv xatosi vaSozlash xatosi

    3) Ish qismining qoldiq kuchlanishidan kelib chiqqan xato

    4) Asbobni o'rnatish xatosi va asbobning eskirishi

    5) Mashina dastgohi milning aylanish xatosi

    6) Mashina asboblari qo'llanmasi yo'riqnomasi xatosi

    7) Mashina asbobini uzatish xatosi

    8) Jarayon tizimining kuchlanish deformatsiyasi

    9) Jarayon tizimining issiqlik deformatsiyasi

    10) O'lchov xatosi

    7.Texnologiya tizimining qattiqligining ishlov berish aniqligiga ta'siri (mashina deformatsiyasi, ish qismi deformatsiyasi)?

    1) Kesish kuchining holatini o'zgartirish natijasida hosil bo'lgan ish qismi shaklidagi xato.

    2) Siqilish kuchi va tortishish natijasida yuzaga kelgan ishlov berish xatolari

    3) ishlov berishning aniqligiga uzatish kuchi va inersiya kuchining ta'siri.

     

    frezalash tornasi
    cnc-ishlov berish-kompleks-pervane-min

     

    8. Mashina dastgohi yo'riqnomasining yo'naltiruvchi xatolari va milning aylanish xatolari qanday?

    1) Yo'naltiruvchi ray, asosan, hidoyat rayidan kelib chiqqan xatoga sezgir yo'nalishda asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi nisbiy siljish xatosini o'z ichiga oladi.

    2) Shpindelning radiusli chiqishi · eksenel burilish · Nishab tebranishi.

    ishlov berish zaxirasi

    9. «Xatolarning takrorlanishi» hodisasi nima? Xatoni aks ettirish koeffitsienti nima? Xatoni kamaytirish uchun nima qilish kerak?

    Jarayon tizimining xatosi va deformatsiyasining o'zgarishi tufayli bo'sh xato qisman ishlov beriladigan qismga aks etadi.

    Chora-tadbirlar: kesish sonini ko'paytirish, jarayon tizimining qattiqligini oshirish, ovqatlanishni kamaytirish, bo'sh ishlarning aniqligini oshirish

    10. Mashina asboblari uzatish zanjiri uzatish xatolarini tahlil qilish? Transmissiya zanjirining uzatish xatosini kamaytirish choralari?

    Xatolarni tahlil qilish: u qo'zg'aysan zanjirining oxirgi elementining burchak xatosi bilan o'lchanadi.

    Chora-tadbirlar:

    1) Transmissiya zanjiri soni qancha kam bo'lsa, uzatish zanjiri qanchalik qisqa bo'lsa, d ph qanchalik kichik bo'lsa, aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi.

    2) uzatish nisbati I qanchalik kichik bo'lsa, ayniqsa ikkala uchida uzatish nisbati

    3) Transmissiya qismlarining oxirgi qismlarining xatosi eng katta ta'sirga ega bo'lganligi sababli, uni iloji boricha aniqroq qilish kerak

    4) Kalibrlash moslamasini qabul qiling


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Bizga xabaringizni yuboring:

    Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring

    Bizga xabaringizni yuboring:

    Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring