CNC ishlov berish asboblarini tanlash ko'nikmalari
CNC frezalash uchun asboblarni tanlang
CNC ishlov berishda tekis taglikli frezalar odatda tekislik qismlari va frezalash tekisligining ichki va tashqi konturlarini frezalash uchun ishlatiladi. Asbobning tegishli parametrlarining empirik ma'lumotlari quyidagilardan iborat: Birinchidan, frezaning radiusi qismning ichki kontur yuzasining minimal egrilik radiusi Rmin dan kichikroq bo'lishi kerak, odatda RD= (0,8-0,9) Rmin. . Ikkinchisi, pichoqning etarlicha qattiqligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun H< (1/4-1/6) RD qismini qayta ishlash balandligi. Uchinchidan, ichki truba tagini tekis dipli qirrali tegirmon bilan frezalashda, chunki truba tagining ikkita o'tish joyini bir-biriga yopishtirish kerak va asbobning pastki chetining radiusi Re=Rr, ya'ni diametri d=2Re=2(Rr), dasturlashda Asbob radiusini Re=0,95 (Rr) qilib oling.
O'zgaruvchan burchakli burchakli uch o'lchamli profillar va konturlarni qayta ishlash uchun odatda sferik frezalar, halqali frezalar, baraban frezalari, konusli frezalar va diskli frezalar ishlatiladi. Hozirgi vaqtda CNC dastgohlarining aksariyati seriyali va standartlashtirilgan asboblardan foydalanadi. Asbob ushlagichlari va asboblar boshlari uchun milliy standartlar va seriyali modellar mavjud, masalan, indekslanadigan mashina bilan qisqichli tashqi torna asboblari va yuzni burish asboblari. Ishlov berish markazlari va avtomatik asbob almashtirgichlar uchun O'rnatilgan dastgohlar va asbob ushlagichlari seriyali va standartlashtirilgan. Misol uchun, konusli dastani asboblar tizimining standart kodi TSG-JT va to'g'ri dastani asboblar tizimining standart kodi DSG-JZ. Bundan tashqari, tanlangan asbob uchun Ishlatishdan oldin aniq ma'lumotlarni olish uchun asbob hajmini qat'iy o'lchash kerak va operator ushbu ma'lumotlarni ma'lumotlar tizimiga kiritadi va dastur chaqiruvi orqali ishlov berish jarayonini yakunlaydi va shu bilan malakali ish qismlarini qayta ishlaydi. .
Buklanadigan asbob nuqtasi va asbobni o'zgartirish nuqtasi
Asbob qaysi holatdan ko'rsatilgan holatga o'ta boshlaydi? Shunday qilib, dasturni bajarish boshida asbobning ish qismining koordinata tizimida harakat qila boshlagan holatini aniqlash kerak. Bu holat dastur bajarilganda ish qismiga nisbatan asbobning boshlang'ich nuqtasi hisoblanadi. Shunday qilib, u dasturning boshlang'ich nuqtasi yoki boshlang'ich nuqtasi deb ataladi. Ushbu boshlang'ich nuqtasi odatda asbob sozlamalari bilan belgilanadi, shuning uchun bu nuqta asbobni sozlash nuqtasi deb ham ataladi. Dasturni kompilyatsiya qilishda asbobni sozlash nuqtasining o'rnini to'g'ri tanlash kerak. Asbobni sozlash nuqtasini o'rnatish printsipi raqamli ishlov berishni osonlashtirish va dasturlashni soddalashtirishdir.
Qayta ishlash jarayonida tekislash va tekshirish oson; sabab bo'lgan ishlov berish xatosi kichik. Asbobni sozlash nuqtasi ishlov beriladigan qismda, dastgohda yoki dastgohda o'rnatilishi mumkin. Qismni ishlov berishning aniqligini oshirish uchun asbobni sozlash nuqtasi imkon qadar qismning dizayn ma'lumotnomasida yoki texnologik asosda o'rnatilishi kerak. Mashina asbobining haqiqiy ishlashida asbobning asbob joylashuvi nuqtasi asbobni qo'lda sozlash operatsiyasi, ya'ni "asbob joylashuvi nuqtasi" va "asbobni sozlash nuqtasi" ning mos kelishi bilan asbobni sozlash nuqtasiga joylashtirilishi mumkin. "Asbobni joylashtirish nuqtasi" deb ataladigan narsa asbobning joylashishni aniqlash nuqtasiga ishora qiladi va burilish moslamasining joylashuv nuqtasi asbob uchi yoki asbob uchi yoyining markazidir.
Yassi taglikli freza - asbob o'qi va asbobning pastki qismining kesishishi; sharli tegirmon - to'pning markazi va matkap - nuqta. Qo'lda asbobni sozlash operatsiyasidan foydalangan holda, asbobni sozlashning aniqligi past va samaradorlik past. Ba'zi zavodlar asboblarni sozlash vaqtini qisqartirish va asboblarni sozlash aniqligini yaxshilash uchun optik asboblarni sozlash oynalari, asboblarni sozlash asboblari, asboblarni avtomatik sozlash moslamalari va boshqalardan foydalanadi. Ishlov berish jarayonida asbobni o'zgartirish kerak bo'lganda, asbobni o'zgartirish nuqtasi ko'rsatilishi kerak. "Asbobni o'zgartirish nuqtasi" deb ataladigan narsa asbobni o'zgartirish uchun aylanayotganda asbob ustunining holatini bildiradi. Asbobni almashtirish nuqtasi ishlov beriladigan qism yoki armatura tashqarisida joylashgan bo'lishi kerak va asbobni almashtirish paytida ishlov beriladigan qismga va boshqa qismlarga tegmaslik kerak.
Ushbu turdagi torna asboblarining uchi chiziqli asosiy va ikkilamchi kesuvchi qirralardan iborat bo'lib, 900 ta ichki va tashqi torna asboblari, chap va o'ng uchli torna asboblari, yiv ochish (kesuvchi) torna asboblari va turli xil tashqi va ichki kesish qirralari bilan kichik uchli pahlar. Teshikni burish vositasi. O'tkir burilish asbobining geometrik parametrlarini tanlash usuli (asosan geometrik burchak) oddiy burilish bilan bir xil, lekin CNC ishlov berishning xususiyatlarini (masalan, ishlov berish marshruti, ishlov berish aralashuvi va boshqalar) har tomonlama ko'rib chiqish kerak. , va asbob uchining o'zi kuch deb hisoblanishi kerak.
Kesish miqdorini aniqlang
NC dasturlashda dasturchi har bir jarayonning kesish miqdorini aniqlashi va uni dasturga ko'rsatmalar shaklida yozishi kerak. Kesish parametrlariga shpindel tezligi, orqaga kesish miqdori va besleme tezligi kiradi. Turli xil ishlov berish usullari uchun turli xil kesish parametrlarini tanlash kerak. Kesish miqdorini tanlash printsipi qismlarning ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğünü ta'minlash, asbobning kesish ishiga to'liq o'yin berish, asbobning oqilona chidamliligini ta'minlash va unumdorlikni maksimal darajada oshirish uchun dastgohning ishlashiga to'liq o'yin berishdir. va xarajatlarni kamaytirish.
