OEM xizmati bilan Xitoy qismlarini yig'ish uchun raqobatbardosh narx

bozor va xaridorning standart talablariga muvofiq mahsulot sifatini oshirishni davom ettiring. Bizning firmamizda Xitoyning OEM xizmati bilan ehtiyot qismlarni yig'ish uchun raqobatbardosh narxlari bo'yicha o'rnatilgan mukammal kafolat protsedurasi mavjud, "Ko'proq o'zgarish!" Bu bizning shiorimiz, ya'ni "Bizning oldimizda butun dunyo turibdi, shuning uchun uni sevaylik!" Kattaligingiz uchun o'zgartiring! Hammasi tayyormi?
bozor va xaridorning standart talablariga muvofiq mahsulot sifatini oshirishni davom ettiring. Bizning kompaniyamizda kafolat berish uchun ajoyib tartib mavjudXitoyga ishlov berish, Burilish qismlari, Bizning yechimlarimiz malakali, sifatli mahsulotlar uchun milliy akkreditatsiya talablariga ega, arzon narx, butun dunyo bo'ylab shaxslar tomonidan mamnuniyat bilan kutib olindi. Bizning mahsulotlarimiz buyurtma ichida takomillashishda davom etadi va siz bilan hamkorlik qilishga tayyor bo'ladi, albatta, ushbu tovarlardan biri sizni qiziqtirsa, bizga xabar bering. Batafsil ehtiyojlarni olganingizdan so'ng sizga kotirovkalarni taqdim etishdan mamnun bo'lamiz.

Sizning nozik ishlov berish ishlab chiqaruvchisi

ANGILIK MEHNALASH

Nozik ishlov berish - ishlov beriladigan qismning shakli yoki ishlashi ishlov berish mashinalari tomonidan o'zgartiriladigan jarayon. Ishlov beriladigan buyumning harorat holatiga ko'ra u sovuq ishlov berish va issiq ishlov berishga bo'linadi. Odatda, xona haroratida ishlov berish va ishlov beriladigan qismning kimyoviy yoki fazaviy o'zgarishlariga olib kelmaydi, bu sovuq ishlov berish deb ataladi. Odatda, odatdagidan yuqori yoki past haroratda ishlov berish ishlov beriladigan qismning kimyoviy yoki fazaviy o'zgarishiga olib keladi, bu termal ishlov berish deb ataladi. Sovuq ishlov berish, ishlov berish usullarining farqiga ko'ra, kesishni qayta ishlash va bosim bilan ishlov berishga bo'linishi mumkin. Termal ishlov berish odatda issiqlik bilan ishlov berish, zarb qilish, quyish va payvandlashni o'z ichiga oladi.

Avtomobil qismlarini qayta ishlash - bu butun avtomobil qismlarini qayta ishlash va avtomobil qismlarini qayta ishlashga xizmat qiluvchi mahsulotlarni tashkil etuvchi birlik. Avtomobil sanoatining asosi sifatida avtomobil qismlari avtomobil sanoatining barqaror va sog'lom rivojlanishini qo'llab-quvvatlash uchun zarur omillardir. Xususan, avtosanoatda jadal va jadal olib borilayotgan hozirgi mustaqil rivojlanish va innovatsiyalar uni qo'llab-quvvatlash uchun kuchli ehtiyot qismlar tizimini talab qiladi. Avtomobil mustaqil brendlari va texnologik innovatsiyalar asos sifatida ehtiyot qismlar va komponentlarni talab qiladi va qismlar va komponentlarning mustaqil innovatsiyasi avtomobil sanoatini rivojlantirish uchun kuchli harakatlantiruvchi kuchga ega. Ular bir-biriga ta'sir qiladi va o'zaro ta'sir qiladi. To'liq transport vositalarining mustaqil brendi va kuchli ehtiyot qismlar tizimi mavjud emas. Kompaniyaning ilmiy-tadqiqot va innovatsion imkoniyatlarini yorib yuborish qiyin va kuchli komponentlar tizimini qo'llab-quvvatlamasdan, mustaqil brendlarning kattaroq va kuchliroq bo'lishi qiyin bo'ladi.

Ehtiyot qismlar deganda mashinada ajratib bo'lmaydigan alohida qismlar tushuniladi. Ular mashinaning asosiy komponentlari va mashina ishlab chiqarish jarayonida asosiy birlikdir. Ishlab chiqarish jarayoni odatda yig'ish jarayonini talab qilmaydi. Yenglar, butalar, yong'oqlar, krank mili, pichoqlar, tishli g'ildiraklar, kameralar, birlashtiruvchi novda korpuslari, ulash novdalari boshlari va boshqalar kabi. Bizning nozik ishlov berishimiz uchun ishlov berish juda qattiq va ishlov berish tartib-qoidalari kesishni o'z ichiga oladi. Hajmi va aniqligi uchun maxsus talablar mavjud, masalan, 1 mm plyus yoki minus mikrometrlar va boshqalar. Agar o'lcham juda katta bo'lsa, u behuda ketadi. Ayni paytda bu qayta ishlashga teng, ko'p vaqt talab qiladigan va mashaqqatli, ba'zan esa butun qayta ishlangan material hurda bo'ladi. Bu narxning oshishiga olib keldi va shu bilan birga, ehtiyot qismlar, albatta, yaroqsiz.

Ba'zi bir keng tarqalgan uskunalar qolib ishlov berishni tugata olmaydi, masalan, kichik R burchakli ba'zi bo'shliqlar; elektrodlar elektr impuls bilan qayta ishlanadi. Ular odatda mis yoki grafitdan tayyorlanadi. Qolib ishlab chiqarish texnologiyasining jadal rivojlanishi zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyasining muhim qismiga aylandi. Zamonaviy mog'or ishlab chiqarish texnologiyasi axborot haydovchiligini tezlashtirish, ishlab chiqarishning moslashuvchanligini yaxshilash, tezkor ishlab chiqarish va tizim integratsiyasi yo'nalishida rivojlanmoqda. Bu, ayniqsa, qolipning CAD/CAM texnologiyasida, qolipning lazerli tezkor prototiplash texnologiyasida, qolipning aniq shakllantirish texnologiyasida va qolipning ultra aniq ishlov berish texnologiyasida namoyon bo'ladi. Qolib dizayni oqim, sovutish va issiqlik uzatish jarayonini amalga oshirish uchun chekli element usuli va chegara elementi usulidan foydalanadi. Dinamik simulyatsiya texnologiyasi, qolib CIMS texnologiyasi, qolib DNM texnologiyasi va raqamli nazorat texnologiyasi kabi ilg'or ishlab chiqarish texnologiyalari ishlab chiqilgan.

Boshqa mahsulotlar va qadoqlash misoli

Mexanik ishlov berish - bu keng ko'lamli texnologiyalar va texnikalarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish atamasi. Taxminan uni mo'ljallangan dizaynga aylantirish uchun quvvat bilan ishlaydigan dastgohlar yordamida ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash jarayoni sifatida aniqlash mumkin. Ko'pgina metall komponentlar va qismlar ishlab chiqarish jarayonida ma'lum bir ishlov berishni talab qiladi. Boshqa materiallar, masalan, plastmassa, kauchuk va qog'oz buyumlari ham odatda ishlov berish jarayonlari orqali ishlab chiqariladi.

Ishlov berish asboblari turlari

Ishlov berish asboblarining ko'p turlari mavjud va ular mo'ljallangan qismning geometriyasiga erishish uchun ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida alohida yoki boshqa asboblar bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Ishlov berish asboblarining asosiy toifalari:
Zerikarli asboblar: Ular odatda materialga oldindan kesilgan teshiklarni kattalashtirish uchun pardozlash uskunasi sifatida ishlatiladi.
Kesish asboblari: arra va qaychi kabi asboblar kesish asboblariga odatiy misollardir. Ular ko'pincha oldindan belgilangan o'lchamlarga ega bo'lgan materialni, masalan, metall plitalarni kerakli shaklga kesish uchun ishlatiladi.
Burg'ulash asboblari: Ushbu turkum aylanish o'qiga parallel ravishda dumaloq teshiklarni yaratadigan ikki qirrali aylanadigan qurilmalardan iborat.
Silliqlash asboblari: Bu asboblar nozik qoplamaga erishish yoki ishlov beriladigan qismda engil kesish uchun aylanadigan g'ildirakni qo'llaydi.